Czy wiesz, jakie konsekwencje dla produkcji może mieć nawet krótka przerwa w dostawie prądu w Twoim zakładzie? W tym poradniku krok po kroku pokażemy, jak określić rzeczywiste zapotrzebowanie energetyczne, dobrać moc agregatu oraz wybrać typ napędu i konfigurację najlepiej dopasowaną do warunków przemysłowych — bez zgadywania i nadmiernych kosztów. Opieramy się na praktycznych kalkulacjach, konkretnych kryteriach technicznych i zasadach bezpieczeństwa, tak by decyzja o zakupie była pewna i opłacalna. Na końcu znajdziesz też checklistę oraz wskazówki, co przygotować przed rozmową z dostawcą.
Spis treści:
- Określenie zapotrzebowania na moc – pierwszy krok do sukcesu
- Rodzaj prądu i paliwa – co zasili Twój agregat prądotwórczy do potrzeb zakładu
- Ważne parametry techniczne i funkcje dodatkowe
- Koszty eksploatacji i regularny serwis – inwestycja w niezawodność
- Wynajem jako alternatywa dla zakupu
- Podsumowanie
Określenie zapotrzebowania na moc – pierwszy krok do sukcesu
Zanim zaczniesz przeglądać konkretne modele agregatów, musisz precyzyjnie określić, jakiej mocy potrzebuje Twój zakład. Niedoszacowanie mocy sprawi, że agregat nie poradzi sobie z obciążeniem w krytycznym momencie. Z kolei przewymiarowane urządzenie to niepotrzebnie wyższy koszt zakupu i eksploatacji.
Jak to zrobić poprawnie?
1. Stwórz listę urządzeń – spisz wszystkie maszyny i systemy, które muszą działać podczas awarii zasilania. Uwzględnij oświetlenie, systemy IT, linie produkcyjne i inne kluczowe elementy infrastruktury.
2. Sprawdź moc znamionową – na tabliczce znamionowej każdego urządzenia znajdziesz informację o jego mocy, wyrażonej w kilowatach (kW).
3. Oblicz moc pozorną – dla urządzeń o charakterze indukcyjnym (np. silniki elektryczne) musisz uwzględnić współczynnik mocy (cos φ). Moc pozorną (kVA) obliczysz, dzieląc moc czynną (kW) przez wartość cos φ (zwykle ok. 0,8).
4. Zsumuj moce i dodaj zapas – zsumuj zapotrzebowanie wszystkich urządzeń i dodaj do wyniku co najmniej 20% zapasu. Ten bufor zabezpieczy Cię na wypadek rozruchu urządzeń o dużym prądzie startowym oraz umożliwi ewentualną rozbudowę zakładu w przyszłości.
Czułe urządzenia elektroniczne, takie jak komputery czy sterowniki PLC, wymagają stabilnego napięcia. System stabilizacji napięcia (AVR) to funkcja, która chroni je przed uszkodzeniem. Aby dokładnie poznać charakterystykę swojej sieci, pomocna może okazać się profesjonalna analiza jakości zasilania, która wskaże ewentualne problemy z napięciem.
Rodzaj prądu i paliwa – co zasili Twój agregat prądotwórczy do potrzeb zakładu?
Kolejnym etapem jest decyzja dotycząca rodzaju prądu oraz paliwa, które będzie napędzać urządzenie. Od tego zależy kompatybilność z maszynami oraz koszty przyszłej eksploatacji.
Agregat jednofazowy czy trójfazowy?
Wybór jest tutaj stosunkowo prosty i zależy od rodzaju instalacji w Twoim zakładzie.
• Agregat jednofazowy (230 V) zasili standardowe urządzenia biurowe, oświetlenie czy proste narzędzia,
• Agregat trójfazowy (400 V) jest niezbędny do pracy maszyn przemysłowych, silników o dużej mocy i innych zaawansowanych urządzeń, które wymagają tzw. „siły”.
Diesel, benzyna, a może gaz?
Wybór paliwa ma bezpośredni wpływ na wydajność, koszty i żywotność agregatu.
• Diesel – to najpopularniejsze rozwiązanie w przemyśle. Silniki Diesla są trwałe, wydajne i przystosowane do długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem. Choć koszt zakupu bywa wyższy, rekompensuje to niższe zużycie paliwa,
• Benzyna – agregaty benzynowe są zwykle mniejsze, lżejsze i tańsze. Sprawdzają się w zastosowaniach o mniejszym zapotrzebowaniu na moc i tam, gdzie urządzenie będzie używane sporadycznie,
• Gaz (LPG, CNG) – to bardziej ekologiczna alternatywa, cechująca się cichszą pracą i niższą emisją spalin. Wymaga jednak dostępu do odpowiedniej infrastruktury gazowej, co może stanowić ograniczenie.
Ważne parametry techniczne i funkcje dodatkowe
Diabeł tkwi w szczegółach. Poza mocą i paliwem istnieje kilka innych cech, które determinują funkcjonalność agregatu.
• System SZR (Samoczynne Załączenie Rezerwy) – to automatyka, która wykrywa zanik napięcia w sieci i samoczynnie uruchamia agregat. Dzięki temu przerwa w zasilaniu jest ograniczona do minimum, co jest nieocenione dla utrzymania ciągłości procesów produkcyjnych,
• Typ obudowy i poziom hałasu – agregaty w wyciszonej obudowie generują znacznie mniej hałasu, co poprawia komfort pracy i pozwala spełnić normy BHP. Chronią także urządzenie przed czynnikami atmosferycznymi,
• Mobilność – agregaty stacjonarne są instalowane na stałe, natomiast mobilne, umieszczone na przyczepach, można łatwo przemieszczać w zależności od potrzeb, np. na placu budowy,
• Normy bezpieczeństwa – upewnij się, że wybrany model posiada oznaczenie CE i spełnia obowiązujące dyrektywy unijne. Pamiętaj, że bezpieczeństwo energetyczne to całościowe podejście, obejmujące również takie elementy jak profesjonalna instalacja urządzeń odgromowych, która chroni całą infrastrukturę przed skutkami wyładowań atmosferycznych.
Koszty eksploatacji i regularny serwis – inwestycja w niezawodność
Cena zakupu to tylko początek wydatków. Całkowity koszt posiadania agregatu obejmuje również zużycie paliwa, konserwację i ewentualne naprawy. Dlatego tak ważna jest świadomość, że regularny serwis agregatów prądotwórczych to nie wydatek, a inwestycja. Systematyczne przeglądy, wymiana filtrów, oleju i kontrola podzespołów pozwalają utrzymać urządzenie w optymalnej kondycji. Dobrze utrzymany agregat zużywa mniej paliwa, jest mniej awaryjny i po prostu działa, gdy jest najbardziej potrzebny.
Wynajem jako alternatywa dla zakupu
Nie zawsze zakup agregatu na własność jest jedynym lub najlepszym rozwiązaniem. W przypadku tymczasowych projektów, sezonowego zapotrzebowania na energię czy chęci uniknięcia dużej inwestycji początkowej, doskonałą opcją jest wynajem agregatów prądotwórczych. Pozwala to na elastyczne dopasowanie mocy urządzenia do bieżących potrzeb oraz eliminuje koszty związane z serwisowaniem i przechowywaniem sprzętu.
Podsumowanie
Dobrze dobrany agregat prądotwórczy do potrzeb zakładu to fundament bezpieczeństwa i spokoju ducha. Analiza potrzeb, świadomy wybór parametrów i dbałość o stan techniczny urządzenia gwarantują, że Twoja firma będzie przygotowana na każdą ewentualność.
Proces wyboru i instalacji może wydawać się złożony, dlatego pomoc specjalistów jest nieoceniona. W Energotech nie tylko doradzamy w wyborze, ale oferujemy też kompleksowe usługi związane z agregatami prądotwórczymi. Skontaktuj się z nami, aby znaleźć rozwiązanie idealnie dopasowane do Twojej firmy!
